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近日，电化分公司原料车间完成了对Z3b皮带卸料小车滚筒立异革新事情，解决了皮带上侧改向滚筒在输料历程中频繁积料、夹料等问题，并消除了频繁更换挡皮带来的宁静隐患。
皮带滚筒夹料后，将会造成皮带跑偏，加速皮带磨损，降低皮带使用寿命，严重时甚至会爆发皮带撕裂的现象。同时，更换挡皮费时辛苦，不但要多次停送电运行皮带，严重影响宁静生产，降低生产效率。
针对这一问题，该车间相关人员通过对现场进行视察、讨论研究，最终决定将滚筒抬高15cm，制止和杜绝改向滚筒与挡皮面聚集物料，使滚筒上方输送的物料直接落入下料筒内。
“滚筒革新以后，不必经常钻在小车里换挡皮了，上班时自己也定心了许多。”巡检工陈玉华满意地说道。
据了解，革新后效果明显，后续原料车间将对区域内皮带统一排查，对保存问题皮带逐一进行革新。同时，该车间勉励和最大限度地调动全车间干部职工修旧利废、立异创效的积极性、主动性和创立性。为推动分公司技术革新、降低本钱、洁能减排等发挥积极作用。（电化分公司 刘耀邦）
2022-01-11
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信息员