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提起电石厂原料车间和电石车间生产现场，便在脑海中浮现这样的场景：巡检工满面黑灰，戴着防尘面罩，手中挥舞着扫把，将脚下的灰扫成一堆，接着去另一个所在重复以上行动。“现场卫生不是扫除一遍就能洁净的，”巡检工张星说：“刚扫除完一处，还没歇一会，一转头又落满灰尘。”说完便无奈地摇摇头。
为进一步改善一线职工事情情况，提高事情效率及职工宁静感，公司党委坚持贯彻落实CTPM精益化治理事情理念，电化分公司紧紧围绕公司党委要求，积极打造6S标准化现场，在改善员工事情情况、提升现场事情效率方面下功夫，特别是今年以来，结合电石生产实际，由电化分公司牵头，以立异改善为主要抓手，对生产现场实施一系列革新事情，截至目前，电化分公司完成立异改善项目近500余项，对现场设备及事情情况进行不绝优化，现场情况获得极大的改善，员工的幸福感也获得基础上的提升。
配料站是炭材及石灰进入下道工序的主要通道。石灰及兰炭带在运输历程中扬尘较大，面对这一情况，电化分公司经研究决定先后在物料转运历程中实施皮带机头机尾加装防风抑尘罩革新，将原配重拉紧装置改为新型转动拉紧模式，另增设卸料小车除尘一套、除尘器两台、装置皮带刮灰器等多项技术革新项目。经过立异革新，基本实现了物料转运历程中的无尘化！同时，大大降低了巡检工劳动强度。班长王峰说：“此次革新后，降低粉尘对员工的伤害，事情情况越来越好了。”
电化分公司环加除尘器由于上料历程中扬尘大，除尘器风量得不到最大利用，导致除尘效果较差，电石车间建立攻关小组，对环加除尘器管道及各扬尘点收尘管道进行优化革新。在多次实地勘查与讨论后，车间将8个直接100mm的收尘口管道拆除，更换为12个直接125mm收尘口，经过革新收尘口数量和管道口径，使现场吸尘效果获得有效提升。
在增强情况改善的同时，公司“以问题为师”，聚焦现场实际问题。欢喜炉为炭材烘干提供热量，运行历程中，若泛起操作不当会导致结焦、风帽损坏等问题，需要人员进入欢喜炉处理，作业时保存炉膛拱顶掉砖、挡火墙坍毁等危害。电化党支部结合该问题，建立专项小组，重新梳理欢喜炉作业流程，并将欢喜炉炉膛重新检修砌筑。新的欢喜炉炉膛，降低了炉膛坍塌的危害，减少了挂焦、积灰情况，延长欢喜炉使用周期，从设计层面进行革新，有效降低炉膛检修、抢修几率。截止目前，电化分公司4台欢喜炉炉膛已全部革新完毕。
目前，凯时尊龙官网公司CTPM各项革新事情正在有序推进，员工们殷切盼望着革新后的结果。（党群事情部 郭义轩）
2022-03-02
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