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近日，洁能发电分公司脱硫车间硫铵后处理系统智能化革新顺利完成。之前，硫铵后处理系统因物料含水量及黏性等特性，易挂料，进而泛起梗塞，造成劳动强度大、影响系统运行等问题。对此，车间高度重视、积极探索、集思广益、对症下药开出“良方”。
通过多次的实地检察学习，征集一线操作员工的革新建议，并重复讨论，车间决定接纳可视化、自动化组合的智能化手段对硫铵后处理系统进行革新。针对容易爆发梗塞的旋流器管线、离心机及离心机下料管线，加装高清视频监控，运用高清视频技术实现基础可视化，实时化，将运行工况实时泛起在集控室监控画面上，与之配合的是更换螺旋输送机，离心机下料管道加装振打电机并远程控制按期操控。
对离心机冲洗水管线进行革新并加装电动门，结合高清视频实时画面，操作人员进行远程控制冲洗，制止因筛网梗塞造成拉稀料或�；逑炊跋焐�，大幅减少操作人员来回奔忙和操劳，极大地减少了公司维修用度此举赢得了一线员工的一致好评。
百尺竿头，更进一步。今年以来脱硫车间上下一心，严管生产各个环节，使系统爆发明显的改变，恒久困扰生产的积料问题获得解决，缩减维修用度10万余元，这得益于营造一种浓烈的学习气氛、一套科学的容错纠错机制、公正合理的激励制度，让员工敢想、敢拼，为脱硫系统革新想出“金点子”。（李林强）
2022-09-09
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信息员