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近日，电化分公司自动化革新又取得新结果。气烧窑煤气自动放散装置的革新完成，为提高公司实质化宁静和实际生产效率提供了有力包管，有效制止了石灰生产历程中因设备设施、电气仪表故障，操作缺乏等气烧窑紧急跳车带来的生产异常和人身设备事故，同时为降本增效事情做出新孝敬。
石灰和兰炭两大原料在电石生产中有着举足轻重的作用，是电石生产的“左膀右臂”。原料车间气烧窑工段主要卖力电化分公司的石灰生产事情，有着年产30万吨电石任务的原料包管任务。面对紧张的生产形势，结合以往因气烧窑紧急跳车，煤气系统保存的宁静隐患，电化分公司提出自动放散的革新思路并组织制定了革新计划，由原料车间和电仪车间通力配合，近日完成了气烧窑自动放散的革新和调试。
自动充氮系统在快切阀后装置压力变送器，在原放散阀处设旁路装置手动阀、电动阀。手动阀坚持�？刺�，系统连锁停车时，燃气切断氮气电磁阀自动翻开对气烧窑煤气系统自动充氮气，当压力变送器压力抵达25Kpa时，电动蝶阀自动翻开进行放散，当压力变送器压力降至10Kpa时，电动蝶阀自动关闭，实现自动放散，而装置于放散管上的止逆阀则是为了制止紧急停车时窑体呈大负压而造成的空气通过放散倒抽入煤气管道，引起的爆炸事故。这一系统的增加，大大降低了不宁静事故的爆发率，包管了司窑紧急停车时的宁静条件，降低了中控工紧急停车的操作难度，同时也进一步减少了氮气的消耗量和石灰的外购量，降低了制氮机的�？荡�，实现了分公司降本增效事情的新突破。
接下来，分公司将继续紧跟公司生长程序，不绝涤故更新，兴利除弊，通过对生产工艺不绝优化革新，将智能化、自动化充分运用于生产，有效降低生产本钱，夯实宁静生产和降本增效基础，推动公司高效稳步向前生长。（郑静 刘小倩）
2023-08-07
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信息员