办公OA | 联系凯时尊龙官网
“真没想到生产现场都能这么洁净齐整。”
“真是让人眼前一亮啊。”
……
公司“6S—CTPM”班组治理推行一年多以来 ，通过不绝强化示范引领 ，提升典范发动能力 ，紧紧围绕精细化治理重点事情思路 ，开展打造亮点、塑造标杆“比、晒、亮”运动 ，掀起追求卓越的精细化治理事情热潮 ，全力向治理要效益。同时对各分公司“6S—CTPM”班组治理亮点项目按期评估 ，选树一批取得重大结果的项目和个人 ，激励更多力量投入精细化治理中。
“公司建厂十余年 ，面对着新征程中泛起的种种‘疑难杂症’ ，我们要积极转化思路 ，通过比治理水平 ，比深耕细作 ，掌握自身的优势 ，作为争创一流、打造精细化治理标杆的重要抓手。”公司“6S—CTPM”班组治理推进办的成员说道。
作为精细化治理的践行者和流传者 ，如何百尺竿头更进一步 ，公司用实际行动给出了谜底——凭据“精益化标准看得见”“精益化制度‘摸’得着”“精益化管控见实效”的现场治理思路 ，开启了新的精益改善旅程。
品类繁杂、摆放凌乱 ，账物不符、流程难追溯 ，各分公司库房现场治理一直是个老浩劫问题。公司将“6S—CTPM”班组治理与现场改善深度融合 ，创立样板间 ，造成落差感 ，发挥“鲶鱼效应” ，每期评选羚羊旗和蜗牛旗 ，以此引发干部员工的事情热情 ，形成竞相赶超的浓厚气氛。
“库房好比都会的交通系统 ，必须有统一明确的标识牌、信号灯 ，作业人员才有章可循 ，收支库才会顺畅。”生产治理部库房治理人员说道。公司通过对物资进行地毯式挂号排查 ，对“不要物”进行“大手术” ，释放现场空间。对所有物资凭据机型分类存放 ，形成一货架一机型花样 ，使每一件物资都有唯一“坐标”。
用眼睛发明问题 ，用大脑思考问题。这只是公司利用“6S—CTPM”班组治理的一个缩影。计划、执行、检查、处理 ，每一期都有新变革 ，爬楼梯上升式提高。
有了优秀案例 ，就有了学习模范。公司全面开启精细化现场治理 ，凭据指导老师培训、班组内部交流、对标学习提升等形式全方位开展“6S—CTPM”班组治理事情 ，运用精细化思维 ，接纳精细化手段 ，实现精细化效果。着力在精细化治理实践中铸造人才 ，以实践运动为基础 ，把干部员工基本能力提升有机融入精细化治理中 ，点滴之间尽显效率提升。
买通堵点、化解难点 ，专题培训、精准培养 ，“6S—CTPM”班组治理理念已然在干部职工心中生根 ，精益从心开始 ，改善由我做起。如今 ，生产现场规范合理、办公区整洁有序、后勤生活区洁净舒适 ，人人加入、群策群力 ，厂区面貌焕然一新。
没有最好 ，只有更好。下一步 ，公司将继续以“6S—CTPM”班组治理为抓手 ，从制度、流程、环节和效益等方面 ，全面总结精益化项目实施经验 ，多措并举实现减人提效、连续生长 ，为企业高质量生长提供重要包管。（尤康）
2023-08-09
427
信息员