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为进一步强化现场“6S-CTPM”班组治理,减少跑冒滴漏现象,不绝提升设备治理的性能。脱硫车间对脱硫后系统干燥引风机轴端冒粉进行了革新,革新后干燥引风机冒粉现象获得杜绝,现场情况获得显著改善。
脱硫装置在烟气净化历程中生产硫酸铵,干燥引风机是硫酸铵生产历程中的重要设备,由于干燥引风机处于高温情况运行,致使密封轴封的老化、磨损,容易泛起粉尘泄漏现象。这不但影响了生产现场的情况,还给员工的健康带来严重危害,同时硫酸铵粉末滴落在四周设备地面上会造成腐化。
为了实时解决这个问题,检修人员迅速制定了详细的检修计划,决定接纳高性能的毛毡质料对轴封进行密封升级,这种质料具有良好的耐磨性和密封性能,能够有效提高轴封的使用寿命和密封效果。同时,检修人员还计划装置密封堵板,进一步增强设备的密封性能,确保设备无泄漏稳定运行。在检修历程中,检修人员严格凭据检修计划进行革新,对轴封进行细致的清洁,去除外貌的油污和杂质,将毛毡质料紧密贴合在轴封上,精确丈量密封堵板的尺寸,并仔细装置到位,确保其与轴封完美配合,确保了每一步操作的准确性和宁静性。
经过革新后的干燥引风秘密封轴封,在运行中展现出了显著的优势,大幅度减少粉尘从密封处泄漏的可能性,从而降低生产情况中的粉尘浓度,改善了事情情况,包管了员工健康,降低设备的故障率和维护本钱,提高生产效率和产品质量。(刘荣)