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洁能发电分公司4#脱硫塔由于保存塔内局部温度高、烟气偏流突窜等问题，浆液中的硫铵颗粒随着烟气上升，在集液器底板处逐渐形成挂料，挂料脱落后导致二级循环泵入口梗塞，形成恶性循环。
脱硫车间充分利用本次年度大修时机，检查集液器底板挂料漫衍情况，丈量新增二级喷淋层的喷头装置距离，核算笼罩面积，结合日常数据进行比照剖析。最终确定新增的二级循环喷淋层西北角喷头安排不对理，导致在实际运行历程中，烟气在此处轻易突破喷淋层，爆发偏流和窜流。
针对此项问题，车间通过盘算论证，将该区域内两个DN50喷头改为DN65通径，以增加喷淋笼罩重叠面内浆液量，并重新安排喷头位置，使喷淋有效笼罩面与塔壁防冲洗板接触。通过增加喷淋笼罩面积，充分喷淋浆液量，使喷淋层气液接触滞留越发充分，以避免烟气偏流和窜流。
革新完成后，经水联动试验，喷淋效果抵达了预期目标。目前4#脱硫塔经过一个月的运行，完全实现了二级循环喷淋双层运行，塔内浓缩段温差减小，未泛起二级泵因梗塞引起流量下降，有效解决了二级喷淋笼罩缺乏引起的问题。提高了运行的稳定性，减少了运行人员的事情量，并且还解决了塔壁挂料引起的工况不稳定、积料、运行周期短的问题，为分公司完成年度发电任务涤讪了坚实基础。（折少龙）
2024-05-30
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信息员