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为不绝提升设备综合利用率，连续立异设备革新，深入挖掘设备治理降本潜力。近日，检维修中心针对电化分公司碳材欢喜炉使用的风机类设备进行了变频革新，效果显著。
获悉，电化分公司碳材欢喜炉风室压力的控制是生产工艺的一项重要技术指标。而风室压力是通过调解鼓风、引风风阀的开度来进行控制，由于调解精度低，调解难度较大，导致风室压力欠好控制，致使炉膛负压变革大，当负压过小容易造成火星外溢，烫伤操作人员，负压过大会造成熄炉，愈甚至把火星带进窑尾除尘器烧毁布袋，造成更大的生产事故。
为了有效解决这一问题，检维修中心凭据碳材4台欢喜炉鼓风、引风电机控制柜的结构以及装置尺寸，重新设计了控制逻辑、结构图、控制原理图、装置接线图，将鼓风、引风电机的软启动革新为变频启动，利用变频器的高精度调速功效来控制转速从而抵达控制炉膛风量、风压的目的。革新后，员工操作更为便捷，变频运行更平稳，风量风压波动小且稳定，极大地改善了工艺操作。且通过变频器对电动机的供电频率进行调理，实现电动机在差别转速下的最优运行，在充分满足生产工艺动力需求的前提下，大大减少因工频牢固转速运行导致的凯时尊龙官网浪费。
据统计，革新后的一套烘干炉两台电机（鼓风45KW、引风90KW）较原工频50Hz运行时每小时可降低能耗约20%，每天能节约电量648度，每年可节约用度5.8万元。（王亚丽）
2024-07-29
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