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近日，洁能发电分公司完成了污水处理生化指标革新项目，解决了1#2#氧化池溶解氧不达标、水量偏流、水池水位不平衡，曝气量不均衡、易梗塞、维护频次高等诸多问题。
据了解，该公司污水产水COD化验一直使用古板、落后的电磁炉手动加热蒸煮重铬酸钾法进行滴定剖析，化验操作较繁琐，保存火灾、灼烫等危害，且原有污泥处理系统接纳的古板带式污泥压滤机倒运于维修，导致生化系统污泥难以排出，从而引起出水悬浮物、污水处理各项指标超标，甚至系统瓦解等难题。年初，公司建立攻关小组，拿计划、定步伐，以外出对标榆横高新污水处理厂和调研柠条塔污水处理厂为契机，经过重复研讨、论证，最终确立此项对标优化革新项目。公司利用日常设备检修的空档期，在曝气管道进气处加装阀门进行控制进气量，有效地控制风量，并在1#2#O级氧化池中间池壁打孔，平衡水量，抵达曝气均衡，污水水质抵达了预期目标。别的，项目选用了叠螺式污泥脱水机即全自动控制柜，装置2#风机变频，不但缩小容积，抵达充分脱水的目的，另有效提高自动化水平和控制精度，综合节电率抵达了0.4%，为污水处理“牢固长满优”运行提供了包管。
此次污水处理革新项目投运后，各项指标均及格接纳，污水水质COD指标降至15—30mg／L、氨氮降至10mg/L以下、厌氧池溶氧降至300ppb以下、水解酸化池溶氧降至200—500ppb、氧化池溶氧降至2000—4000ppb，接纳在线自动剖析仪取代原手动剖析法后，全年节约用度1000元。项目实施后，污水处理同步实施了无人值守模式，减少岗位体例4人，节约人工本钱28.8万元/年。2#风机加装变频后，可凭据工艺需求调理供风量，有效节约用电 20.35kw，节约用电本钱4.5万元，革新后污水处理实现外委转自修，节约外委检修用度约6万元/年，累计创效39.3 万元，推动污水处理提质增效再上新台阶。（张仲怀 高利）
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