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“生产区域整洁明亮，设备摆放整齐划一，宁静标识牌悬挂有序，班前集会学习热情充分……”精细化治理正成为神木煤化工凯时尊龙官网公司一道亮丽的景物。该公司以“6S-CTPM”班组治理建设为抓手，构建“标准化+责任+立异”治理体系，将治理提升、情况改善作为包管凯时尊龙官网公司宁静生产的重要抓手，推动了宁静生产标准化建设提档升级，使班组建设与宁静生产相融互促、相得益彰。
“顶层设计”，让精益化治理“动”起来
该公司把班组建设全面笼罩、宁静生产全面结合、经营业绩全面提升作为“6S-CTPM”班组治理的基本要求，制定下发《关于建立“6S-CTPM”班组建设项目组织机构的通知》和《“6S-CTPM”精益治理竞赛考评治理步伐》。同时设立“6S-CTPM”班组治理项目推进办，将“6S-CTPM”班组治理与该公司重点事情紧密结合。并接纳“PDCA循环模式”推进事情，通过制定计划、实施计划、检查实施、改善提高等环节，循环牢固与事情融合。
谱好提升曲，让精益化治理“活”起来
以“6S-CTPM”班组治理建设为切入点，该公司通过生产、办公区域现场的实际情况，制定了班组治理事情计划、提升目标，凭据管生产、管现场、管人员“三统一”的原则，体例检查标准，细化标准，明确每一区域治理卖力人，确保每件生产设备有人治理、有人监管。
截至目前，该公司228个区域已全部通过验收；为从思想基础上进行转变，公司接纳理论培训与深入下层相结合的方法进行了专项培训进行15次，强化了班组成员的宁静生产理念；针对各生产车间设备损坏老化隐患问题，该公司勉励员工积极开展亮点、重点提案改善，共收集到改善亮点200件、重点提案221件，取得了超预期的效果。在推进“6S-CTPM”班组治理历程中，该公司建立“0阶段”治理运动看板11块，维持基准卡输出148份，有力增进了车间标准化建设事情。
“以赛为媒”，让精益化治理“创”出结果
为连续推进“6S-CTPM”班组治理事情向纵深开展，提升全员精细化治理水平，该公司建立了常态化测评、动态化跟踪的治理机制，以“红牌着述战”以及“红黄旗竞赛”为载体，凭据“精治理、保维持、促立异”的事情思路，强化督导检查。与此同时，严格执行“6S-CTPM”红黄旗评价竞赛制度，组织进行红黄旗评价8次，输出不对理点361条，已改善完成357条；以问题排查为导向，以治理跑冒滴漏为手段，该公司组织开展多次设备“跑冒滴漏”整治运动，现已排查整改527个问题，现场情况获得了较大改善，让漏点“无处可藏”，包管生产设备平稳运行。（庄文欢 李宇龙）
2023-11-11
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信息员