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洁能发电分公司脱硫装置自投运以来，由于系统配套、运行治理方面保存缺乏，恒久处于不稳定运行状态，给生产效益、宁静稳定、治理带来极大的困扰。近年来，在分公司高度关注下，通过连续优化革新、规范治理，目前局面得以有效改变。
脱硫车间紧紧围绕公司的生产计划和目标目标，全面增强宁静生产治理事情，连续优化生产指标，不绝完善各项治理长效机制；通过连续对标，推进技术立异，在全体员工的奋力拼搏下，全面精彩地完成了各项事情任务，为公司效益提升作出了一定孝敬。
生产工艺“零失误”
脱硫车间强化现场治理，提高运行水平。通过日检查、班汇报等步伐，实时了解并掌握运行中泛起的问题，制定调控步伐并实施，确保系统稳定运行。无论酷暑严寒，坚持二级泵滤网清理检查事情，包管二级泵的正常着力，稳定系统运行，提高系统运行周期，并有效降低了检修本钱；坚持技术立异，提出并实施了3#脱硫塔聚气环分段冲洗、料液管线优化整合、离心机装置革新等技术革新8项，进一步革新、优化系统配置，提高了装置生产能力，使指标及格率抵达96%以上，全年烟气达标排放，度电氨水耗大幅下降，到9月份共计节约氨水779.13吨，实现了70多万元的经济效益。其中，氨肥法浓缩段脱硫优化升级革新获得了“中国设备治理奖”。
降低本钱“低消耗”
脱硫车间积极推进降本增效事情，已完成修旧利废项目20项，节约资金6万多元；大修中事情分派到人、责任落实到人，通过积极拼搏，加班加点拆除、更换管道240米，焊接焊缝120m，按期保质保量完成1#、2#塔一级泵出口管道更换事情。利用煤气缺乏的有利时机，自行组织并完成了离心机A大修事情，节约资金10多万元；配合检修中心完成了4#塔升级革新事情。
转变看法“零违章”
脱硫车间大力推行“6S-CTPM”班组治理，提升治理水平，营造宁静、洁净、整洁的生产情况，11个区域的打造事情一次性通过验收，墙面美化约1600平方米。实施历程全体员工踊跃加入，集思广益，其中提案重点16项，入围6项，降为亮点提案10项，节约用度约20万元，车间继续将以精益求精，扎实的事情态度推动事情连续生长，努力打造成氨法脱硫的标杆企业。
目前，车间各班组人员劲头十足，正积极主动地投入到现场设备治漏、高标准检修、现场整洁规范、美化亮化事情中去，今后，分公司将继续坚持领导脱硫车间全体员工不绝利用业余时间充电赋能，引发活力，提高团队事情效率为公司的宁静生产作出新的孝敬。（王育明）
2023-09-22
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信息员