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为进一步推进“6S-CTPM”班组治理事情机制的常态化、连续化,使生产现场设备设施做到视觉化、透明化、界限化的治理标准。3月24日,电化分公司电仪车间积极开展“现场可视化标准培训,助力员工事情提质增效”讲小课运动,车间全体成员加入了此次运动,讲课人由仪表班长高瑞担当。
培训课上,高瑞首先对“6S”中的每一个“S”进行了详细的讲解,结合车间实际从宁静生产现场入手,内容有通道线箭头标识,接地线治理,穿线管、线槽标识,楼梯及各设施护栏、防撞、通道盖板标识标准,种种仪表剖析仪标识等50项。警示颜色以黑黄条纹为主,宽度式样都有各自的特点和造型,代表着差别的宁静意义和作用。起到防踏空,避免重要设备前堆放物件的作用,对生产现场进行按期治理坚持整洁美观,制止爆发异常情况,有利于仪表实时发明问题并实时处理。
培训最后,高瑞对车间现场可视化标准打造历程中保存的问题进行了总结以及在以后的可视化打造中需要注意的事项进行了认真的讲解,并对“设备猪”APP进行了介绍以及应用说明。
此次培训,让各人真正了解到“6S-CTPM”班组治理事情不是一朝一夕的事情,关于现场标准、现场改善要持之以恒下去,要越发积极落实、有效推进精益治理,规范操作,养成良好事情习惯,提高事情效率。(王亚丽)